注塑件(jiàn)缺點的描述

所(suǒ)謂注塑件的缺(que)點是指注塑件(jiàn)在注射器塑過(guo)程中不能滿足(zú)注塑件原本的(de)設計、使用等品(pǐn)質要求。描述缺(quē)點時可能包括(kuò)一個可能的起(qǐ)因。例如，注塑不(bú)足，即不完整💁的(de)注塑，可能描述(shu)為 模具的填充(chōng)壓💯力不足或填(tián)充模具的塑料(liao)不足。嘗試用最(zuì)簡單的詞語而(er)不牽涉任何可(ke)能的原因 來描(miao)述，這是很有用(yong)的方法。用這種(zhong)方法，我們在下(xia)步缺點的起♌因(yīn)時就不會抱有(yǒu)任何❤️的成見了(le)。

尋找(zhao)缺點的起因

這(zhe)可能會是很長(zhǎng)的過程,因為他(tā)需要考慮塑料(liao)、注🌂塑機、模具的(de)加工過程。下面(miàn)是建議使用 的(de)指南——塑🍓料檢查(chá)級别或類型，檢(jiǎn)查雜質，并确認(ren)蛇是否符合‼️生(shēng)産廠商的規格(ge)。如果這個缺點(dian) 在同一生産商(shāng)的幾批塑料或(huo)另一供貨商的(de)同樣的塑料上(shang)都很明顯，這說(shuo)明塑料沒有問(wen)題🈲。觀 察回用料(liao)的效果，要特别(bié)注意它與同種(zhǒng)新料的不同加(jia)工特性注塑機(ji)

檢查注塑機所(suǒ)有部份的功能(néng)，并考慮任何可(kě)能影響壓力、溫(wēn)度、比率和時間(jian)的 因素。如果缺(que)點是間歇性地(dì)‼️出現，這通常暗(àn)🈚示注塑機操作(zuò)錯誤，例如一個(ge)不好的熱電偶(ǒu)引起 的🔴溫度波(bo)🌍動。如果缺點出(chu)現在一單模腔(qiang)模具同樣👅的位(wei)置，這暗示了問(wèn)題的起因出在(zài)射料缸的 裝置(zhi)(如回流閥)或在(zai)職🔅注塑機的控(kong)制調整上。

模具(jù)确定模具是恰(qia)當地安裝的，而(ér)且處于正确的(de)溫度，并且😍所🐅的(de)部份都在順暢(chàng)地運用 行。如果(guǒ)缺點總是出現(xian)在多🍉模腔模具(ju)的同一個或幾(jǐ)個模腔内，那麼(me)缺點通常出在(zài)進料系統 (即這(zhe)些模具腔的流(liú)道或澆口)。

加工(gong)過程檢查壓力(lì)、溫度和時間是(shì)否按塑料供貨(huò)💔商的推薦而設(shè)。如果模具用于(yu)另一注 塑機時(shí)缺點🔆消失了，缺(quē)點很可能是因(yīn)為所用的加工(gong)條件與原機上(shàng)生産的一緻性(xing)的問題。如果 另(ling)一個人來操作(zuo)注塑機時缺點(dian)消失了，缺點的(de)⛹🏻‍♀️出現便可能是(shi)人為錯誤。應檢(jiǎn)查速度、注塑運(yùn) 作的管理及安(an)全門開啟✨和關(guān)閉的停留時間(jiān)解決注塑件缺(quē)點的方法

注塑(sù)件缺點的出現(xiàn)無疑給注塑生(shēng)産帶來品質隐(yǐn)患，要✍️解決這些(xiē)缺點可以從以(yi)下幾個方面着(zhe) 手1确定缺點的(de)影響如果💜該缺(quē)點使注塑件不(bú)能使用或無法(fǎ)賣出， 這缺點一(yī)定👈要消除。如 果(guǒ)隻是微弱的影(yǐng)🏒響，未必一定要(yào)完全🎯消除它2确(que)定責任在哪裡(li)這可🏃能隻是學(xue)術🍉上的研究興(xing)趣，若該缺點再(zài)次出現，操作者(zhe)、塑料、 注塑機、模(mo)具和加工過程(cheng)都需要被檢讨(tǎo)3采取行動避免(mian)缺點不能采取(qu)适當🥵的行動會(hui)産生低劣注塑(sù)件以及因此而(er)給該項目的盈(yíng)利 帶來破✏️壞性(xing)的影🔞響。4采取步(bù)驟防止缺點再(zài)次出現把🙇‍♀️确認(rèn)消除缺點時的(de)條件全部記錄(lù)下來。标明模具(jù)或注塑 機的修(xiu)理或更改，以及(jí)塑料的類型、級(jí)别或質量的變(bian)化。如果使用再(zai)生料，須标明使(shi)用的比 例和質(zhi)量。

這些應付缺(quē)點的步驟可能(néng)顯得多餘，但除(chú)非把的有的方(fāng)法都考慮進去(qu)，否則沒有任何(hé)查打缺 點的方(fang)法♍是完美的。次(cì)品雖然可以回(hui)收使用，但制造(zao)次品是不經濟(ji)的.