針對塑件(jiàn)在成型過程中出(chu)現的各種注塑缺(que)陷，而短射是常見(jian)的現象之一，那出(chū)現這一現象應該(gāi)怎麼解㊙️決?下面與(yǔ)西安市沈阳瑞百(bai)芯片制造有限责(zé)任公司的小編來(lái)一起來看看!

短射(shè)是指模具型腔不(bú)能被完全充滿的(de)一種現象。

短射形成原因：

1、模(mó)溫、料溫或注塑壓(yā)力和速度過低

2、原(yuán)料塑化不均

3、排氣(qì)不良

4、原料流動性(xing)不足

5、制件太薄或(huo)澆口尺寸太小

6、聚(jù)合物熔體由于結(jié)構設計不合理導(dao)緻過早固化

短射(shè)解決方案：

材料:選(xuan)用流動性更好的(de)材料，如toolox44。

模具設計(jì):

1、填充薄壁之前先(xiān)填充厚壁，避免出(chu)現滞留現象

2、增加(jiā)澆口數量和流道(dao)尺寸，減少流程以(yǐ)及流動阻力

3、排氣(qi)口的位置和尺寸(cùn)設置适當，避免出(chū)現排氣不良的現(xian)象

注塑機:

1、檢查止(zhi)逆閥和料筒内壁(bì)是否磨損嚴重

2、檢(jiǎn)查加料口是否有(yǒu)料或是否架橋

工(gōng)藝條件:

1、增大注塑(sù)壓力和注塑速度(du),增強剪切熱

2、增大(da)注塑量

3、增大料筒(tong)溫度和模具溫度(dù)